真空均质乳化设备 浙江高剪切真空均质乳化设备

通过在真空状态下使用高剪切真空均质乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品(http://www.maoyihang.com/invest/) 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用高剪切真空均质乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

高剪切真空均质乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。高剪切真空均质乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。

确定处理能力的问题。高剪切真空均质乳化设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。浙江用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求高剪切真空均质乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 高剪切真空均质乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

保持高剪切真空均质乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁高剪切真空均质乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 浙江用户在购买和接收高剪切真空均质乳化设备后，*好保持高剪切真空均质乳化设备的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在高剪切真空均质乳化设备中进入！建议在高剪切真空均质乳化设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。