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在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用釜底式分散乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 众所周知，在釜底式分散乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。
釜底式分散乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 釜底式分散乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。釜底式分散乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。
将釜底式分散乳化设备安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作釜底式分散乳化设备，建议在容器上增加减震器 。 在对釜底式分散乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 起吊分散乳化设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。
釜底式分散乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 釜底式分散乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 如果釜底式分散乳化设备长时间停止使用，釜底式分散乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，釜底式分散乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。
