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在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用固定式双向搅拌乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 固定式双向搅拌乳化设备具有精炼、分散和均质的功能。固定式双向搅拌乳化设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。
我公司(http://www.maoyihang.com/company/)生产的固定式双向搅拌乳化设备系列产品(http://www.maoyihang.com/invest/)具有加热功能。固定式双向搅拌乳化设备油水锅可以预热，真空抽吸进入主乳化罐也可以连续加热搅拌 。 固定式双向搅拌乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。
在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化设备中乳化时，双向搅拌乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型双向搅拌乳化设备的乳化剂也应该不同 。 打开电源，注意地线的**接地。打开固定式双向搅拌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。
根据手册中的要求连接电源。连接机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动固定式双向搅拌乳化设备。关闭和清洁固定式双向搅拌乳化设备 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/)，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 在安装双向搅拌乳化设备过程中，需要及时将固定式双向搅拌乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。
