10L均质乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后,真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用10L均质乳化设备带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。
真空吸入可以避免灰尘飞扬。10L均质乳化设备主锅盖可选择升降装置,清洗方便,清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。 10L均质乳化设备完全符合GMP要求,是目前国内*理想的栓剂制备装置。10L均质乳化设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。
10L均质乳化设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵,操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 要打开锅盖和锅盖,必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度,关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门,使锅内没有真空压力 。 起吊和安装均质乳化设备时,注意均质乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中,并用木块或软垫填充 。
四氟套是易损件,在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月,在含固体成分的液体介质工作条件下,四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/),并定期检查和更换,否则会损坏主轴、定子、转子和机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)密封,导致维修费用增加 。 在10L均质乳化设备生产中,建议采用加料工艺:先加入低粘度液体,开始工作,再加入高粘度液体,然后逐渐均匀地加入固体物料 。 保持10L均质乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁10L均质乳化设备与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。