这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择釜底式无菌乳化机。因为不同的釜底式无菌乳化机具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 无菌乳化机它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下,物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动(http://www.maoyihang.com/sell/l_35/),形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨,实现分散、乳化和破碎 。
釜底式无菌乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。釜底式无菌乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成,内表面经过镜面抛光,达到300EMSH(卫生等级) 。 釜底式无菌乳化机配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。
要打开锅盖和锅盖,必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度,关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门,使锅内没有真空压力 。 起吊无菌乳化机时,定子端部应同时离开地面,定子点不应受到任何外力,以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 确定处理能力的问题。釜底式无菌乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时,应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响,但粘度范围和触变性很难界定,实际处理能力往往难以掌握。青海用户需要与工程师进行良好的技术交流,并根据相关的数据和经验,得出一个接近事实的选择方案 。
保持釜底式无菌乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁釜底式无菌乳化机与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。 保持釜底式无菌乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁釜底式无菌乳化机与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外,严禁在釜底式无菌乳化机中进入!建议在釜底式无菌乳化机入口处增加一个过滤网,并在启动前进行清洁 。