高速 乳化器 是指处于真空状态的物料,利用高速 乳化器 将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中,并利用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能,使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 高速 乳化器 精炼和均质的机器有很多种,如球磨机、砂(珠)磨、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等。这些机器可以精炼材料,具有不同的应用范围和精炼均化能力 。
10L高速 乳化器 完全符合GMP要求,是目前国内*理想的栓剂制备装置。10L高速 乳化器 具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)控制稳定**等优点。 10L高速 乳化器 搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分,剪切细度可达0.2-5m 。
安装高速 乳化器 时,检查并拧紧所有螺栓和螺母,以防止紧固件在装载、卸载和运输(http://www.maoyihang.com/sell/l_19/)过程中因碰撞而松动 。 打开电源,注意地线的**接地。打开10L高速 乳化器 主电源开关,电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在10L高速 乳化器 直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。
10L高速 乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分,如容器的底部,使管道简单和直接,并尽量减少弯管管道组件的使用,从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置,检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 10L高速 乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分,如容器的底部,使管道简单和直接,并尽量减少弯管管道组件的使用,从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置,检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动10L高速 乳化器 。关闭和清洁10L高速 乳化器 。