通过在真空状态下使用管线式高速 乳化机设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/),材料被快速且均匀地分布到另一连续相中,并且通过使用由机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强动能,材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,经过高频循环,*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品(http://www.maoyihang.com/invest/) 。 高速 乳化机设备是一种能充分细化和均质物料的机器,高速 乳化机设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。
管线式高速 乳化机设备锅盖为液压升降式,水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入,排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现,加热温度可以任意设定并自动控制 。 高速 乳化机设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合,实现流体、高能剪切、研磨和离心,从而**浆料的细腻 。
起吊和安装高速 乳化机设备时,注意高速 乳化机设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中,并用木块或软垫填充 。 要打开锅盖和锅盖,必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度,关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门,使锅内没有真空压力 。 由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在管线式高速 乳化机设备直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。
安装高速 乳化机设备,电源应接地。由于高速 乳化机设备本身的控制仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)不是防爆的,因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 保持管线式高速 乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁管线式高速 乳化机设备与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。 如果管线式高速 乳化机设备长时间停止使用,管线式高速 乳化机设备的内部和外部应清洁并擦拭干净,以避免水或设备上的其他物质,管线式高速 乳化机设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。