在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用移动式 高速 乳化机带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用移动式 高速 乳化机带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。
移动式 高速 乳化机锅盖为液压升降式,水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入,排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现,加热温度可以任意设定并自动控制 。 移动式 高速 乳化机配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。
移动式 高速 乳化机真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵,操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 在安装高速 乳化机过程中,需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。 要打开锅盖和锅盖,必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度,关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门,使锅内没有真空压力 。
保持移动式 高速 乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁移动式 高速 乳化机与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。 移动式 高速 乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分,如容器的底部,使管道简单和直接,并尽量减少弯管管道组件的使用,从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置,检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 在安装高速 乳化机过程中,需要及时将移动式 高速 乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。