无菌乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)是一种能充分细化和均质物料的机器,无菌乳化设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用350L无菌乳化设备带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。
350L无菌乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。 350L无菌乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成,对产品(http://www.maoyihang.com/invest/)无污染 。
安装无菌乳化设备时,电源应接*地线,由于无菌乳化设备本身的控制仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)不防爆,在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在对350L无菌乳化设备抽真空之前,一定要检查锅是否连接到锅盖平,均质切割和刮刀混合:进料后(调试时可以用水代替),分别打开相应的控制开关,控制均质器和刮刀混合的运行。 。 350L无菌乳化设备选择的关键是实验获得的数据,而350L无菌乳化设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)能。这里,只有转子的圆周线速度可以被量化,并且当材料在实验室中达到理想状态时,可以根据350L无菌乳化设备速度来计算出口速度,从而可以从工业类型中选择合适的范围 。
我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂,并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 定期检查350L无菌乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂,并及时更换干净的润滑油和油脂 。 保持350L无菌乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时,应清洁350L无菌乳化设备与工作流体接触的部分,尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后,手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后,点动均质机的电机可以正常转动并开始运转,没有任何其他异常 。