双向搅拌乳化器 是一种能充分细化和均质物料的机器,双向搅拌乳化器 名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用10L双向搅拌乳化器 带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。
乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304,医用316升),内表面镜面抛光,10L双向搅拌乳化器 真空搅拌装置卫生清洁,按GMP卫生标准制造,是湖北客户理想的牙膏生产设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/) 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。10L双向搅拌乳化器 主锅盖可选择升降装置,清洗方便,清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。
列出可预见的工作条件,如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求10L双向搅拌乳化器 适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在10L双向搅拌乳化器 直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下,提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化器 中乳化时,双向搅拌乳化器 和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**,因此应特别注意。一般来说,用于不同类型双向搅拌乳化器 的乳化剂也应该不同 。
定期检查10L双向搅拌乳化器 各部件和轴承中的润滑油和油脂,并及时更换干净的润滑油和油脂 。 在10L双向搅拌乳化器 生产中,建议采用加料工艺:先加入低粘度液体,开始工作,再加入高粘度液体,然后逐渐均匀地加入固体物料 。 在启动双向搅拌乳化器 之前,请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接;所有管道阀门和部件已正确安装 。