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通过在真空状态下使用平台型双向搅拌乳化机，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品(http://www.maoyihang.com/invest/) 。 平台型双向搅拌乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。
平台型双向搅拌乳化机完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。平台型双向搅拌乳化机具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，平台型双向搅拌乳化机真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是贵州客户理想的牙膏生产设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/) 。
由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在平台型双向搅拌乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 如果要开发新产品，*先要通过平台型双向搅拌乳化机在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 平台型双向搅拌乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。
安装双向搅拌乳化机，电源应接地。由于双向搅拌乳化机本身的控制仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 贵州用户在购买和接收平台型双向搅拌乳化机后，*好保持平台型双向搅拌乳化机的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。 在处理过的材料中，检查平台型双向搅拌乳化机的所有部件是否完好。平台型双向搅拌乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。
