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真空均质乳化机设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)是一种能充分细化和均质物料的机器，真空均质乳化机设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 通过在真空状态下使用10L真空均质乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品(http://www.maoyihang.com/invest/) 。
10L真空均质乳化机设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。 10L真空均质乳化机设备通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。10L真空均质乳化机设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。
10L真空均质乳化机设备选择的关键是实验获得的数据，而10L真空均质乳化机设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据10L真空均质乳化机设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 如果10L真空均质乳化机设备长时间停用，必须清洁10L真空均质乳化机设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将10L真空均质乳化机设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在安装真空均质乳化机设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。
在10L真空均质乳化机设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 保持10L真空均质乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁10L真空均质乳化机设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 如果10L真空均质乳化机设备长时间停止使用，10L真空均质乳化机设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，10L真空均质乳化机设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。
