再循环式双向搅拌乳化器 具有精炼、分散和均质的功能。再循环式双向搅拌乳化器 主要用于液体的乳化和均质,液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 双向搅拌乳化器 是指处于真空状态的物料,利用双向搅拌乳化器 将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中,并利用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能,使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。
该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却,操作简单方便,夹层外设置有*缘层。再循环式双向搅拌乳化器 可以单*或同时使用 。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却,操作简单方便,夹层外设置有*缘层。再循环式双向搅拌乳化器 可以单*或同时使用 。
由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在再循环式双向搅拌乳化器 直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。 再循环式双向搅拌乳化器 真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵,操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 起吊和安装双向搅拌乳化器 时,注意双向搅拌乳化器 的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中,并用木块或软垫填充 。
根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动再循环式双向搅拌乳化器 。关闭和清洁再循环式双向搅拌乳化器 。 在再循环式双向搅拌乳化器 生产中,建议采用加料工艺:先加入低粘度液体,开始工作,再加入高粘度液体,然后逐渐均匀地加入固体物料 。 再循环式双向搅拌乳化器 的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中,只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时,设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)才能启动。严禁空跑 。