在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用平台型均质乳化机带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 均质乳化机是指处于真空状态的物料,利用均质乳化机将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中,并利用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能,使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。
乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 平台型均质乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。平台型均质乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成,内表面经过镜面抛光,达到300EMSH(卫生等级) 。
要打开锅盖和锅盖,必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度,关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门,使锅内没有真空压力 。 吸收所需的结果并确定采用平台型均质乳化机的过程。根据从实验室获得的数据 。 列出可预见的工作条件,如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求平台型均质乳化机适应工作条件和表面处理的特殊要求 。
平台型均质乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分,如容器的底部,使管道简单和直接,并尽量减少弯管管道组件的使用,从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置,检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 在启动均质乳化机之前,请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接;所有管道阀门和部件已正确安装 。 在平台型均质乳化机生产中,建议采用加料工艺:先加入低粘度液体,开始工作,再加入高粘度液体,然后逐渐均匀地加入固体物料 。