10L分散乳化机具有精炼、分散和均质的功能。10L分散乳化机主要用于液体的乳化和均质,液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 在真空条件下,利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中,利用10L分散乳化机带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,物料每分钟受到数十万次液压剪切 。
分散乳化机具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合,实现流体、高能剪切、研磨和离心,从而**浆料的细腻 。 10L分散乳化机完全符合GMP要求,是目前国内*理想的栓剂制备装置。10L分散乳化机具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)控制稳定**等优点。
10L分散乳化机选择的关键是实验获得的数据,而10L分散乳化机分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)能。这里,只有转子的圆周线速度可以被量化,并且当材料在实验室中达到理想状态时,可以根据10L分散乳化机速度来计算出口速度,从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 吸收所需的结果并确定采用10L分散乳化机的过程。根据从实验室获得的数据 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下,提出了保守选择方法。在分散乳化机中乳化时,分散乳化机和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**,因此应特别注意。一般来说,用于不同类型分散乳化机的乳化剂也应该不同 。
10L分散乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分,如容器的底部,使管道简单和直接,并尽量减少弯管管道组件的使用,从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置,检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 在处理过的材料中,检查10L分散乳化机的所有部件是否完好。10L分散乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。 如果10L分散乳化机长时间停止使用,10L分散乳化机的内部和外部应清洁并擦拭干净,以避免水或设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)上的其他物质,10L分散乳化机应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。