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在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用高剪切真空均质乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 真空均质乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动(http://www.maoyihang.com/sell/l_35/)，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。
高剪切真空均质乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。高剪切真空均质乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。高剪切真空均质乳化设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。
高剪切真空均质乳化设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 如果要开发新产品(http://www.maoyihang.com/invest/)，*先要通过高剪切真空均质乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 高剪切真空均质乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让高剪切真空均质乳化设备运行 。
高剪切真空均质乳化设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。 保持高剪切真空均质乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁高剪切真空均质乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在处理过的材料中，检查高剪切真空均质乳化设备的所有部件是否完好。高剪切真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。
