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再循环式双向搅拌乳化机设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)具有精炼、分散和均质的功能。再循环式双向搅拌乳化机设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 双向搅拌乳化机设备是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化机设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。
再循环式双向搅拌乳化机设备通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。再循环式双向搅拌乳化机设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 考虑到某些化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)过程的特殊性，再循环式双向搅拌乳化机设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。
打开电源，注意地线的**接地。打开再循环式双向搅拌乳化机设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 起吊双向搅拌乳化机设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求再循环式双向搅拌乳化机设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。
四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/)，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用再循环式双向搅拌乳化机设备前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和再循环式双向搅拌乳化机设备的安全 。 再循环式双向搅拌乳化机设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。
