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双向搅拌乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 双向搅拌乳化设备是一种能充分细化和均质物料的机器，双向搅拌乳化设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。
管线式双向搅拌乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应(http://www.maoyihang.com/sell/)给包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)机容器。管线式双向搅拌乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。
列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求管线式双向搅拌乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 管线式双向搅拌乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让管线式双向搅拌乳化设备运行 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化设备中乳化时，双向搅拌乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型双向搅拌乳化设备的乳化剂也应该不同 。
在管线式双向搅拌乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用管线式双向搅拌乳化设备前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和管线式双向搅拌乳化设备的安全 。 安装双向搅拌乳化设备，电源应接地。由于双向搅拌乳化设备本身的控制仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。
