无菌乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,经过高频循环,*终获得无气泡、细腻稳定的优质产品(http://www.maoyihang.com/invest/)。 10L无菌乳化设备主要用于浙江医学;食品(http://www.maoyihang.com/sell/l_32/)加工;化妆品、护理产品;精油芝麻油;高分子材料;石油和石化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)业;印染颜料;造纸工业;化肥产品;塑料橡胶;电力电子(http://www.maoyihang.com/sell/l_23/)学;其他精细化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)品 。
10L无菌乳化设备采用真空吸尘,尤其是对粉末物料,以避免灰尘飞扬。整个过程在真空条件下进行,避免了物料在高速搅拌后产生气泡,能够满足卫生和无菌的要求 。 10L无菌乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成,对产品无污染 。
列出可预见的工作条件,如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求10L无菌乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 吸收所需的结果并确定采用10L无菌乳化设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在10L无菌乳化设备直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。
如果10L无菌乳化设备长时间停止使用,10L无菌乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净,以避免水或设备上的其他物质,10L无菌乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在10L无菌乳化设备生产中,建议采用加料工艺:先加入低粘度液体,开始工作,再加入高粘度液体,然后逐渐均匀地加入固体物料 。 一般来说,我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外,制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂,按照HLB顺序,主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降,复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。