10L双向搅拌乳化机设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)是一种多功能混合设备,可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中,10L双向搅拌乳化机设备*先对物料进行加热,使锅内的物料混合反应。如果加热不正常,将对材料的生产和加工产生很大影响 。 众所周知,在10L双向搅拌乳化机设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称,乳化单元有多种类型,主要包括三种类型:乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备,但都有自己的特点和优势 。
10L双向搅拌乳化机设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分,剪切细度可达0.2-5m 。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却,操作简单方便,夹层外设置有*缘层。10L双向搅拌乳化机设备可以单*或同时使用 。
由于转子具有吸力,定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子,直径的2 ~ 3倍,液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置,安装在10L双向搅拌乳化机设备直径的1/3处,或与专业人员确认,这样更有利于搬运起重材料 。 吸收所需的结果并确定采用10L双向搅拌乳化机设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 确定处理能力的问题。10L双向搅拌乳化机设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时,应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响,但粘度范围和触变性很难界定,实际处理能力往往难以掌握。北京用户需要与工程师进行良好的技术交流,并根据相关的数据和经验,得出一个接近事实的选择方案 。
四氟套是易损件,在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月,在含固体成分的液体介质工作条件下,四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/),并定期检查和更换,否则会损坏主轴、定子、转子和机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)密封,导致维修费用增加 。 一般来说,我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外,制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂,按照HLB顺序,主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降,复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 10L双向搅拌乳化机设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中,只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时,设备才能启动。严禁空跑 。