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管线式双向搅拌乳化设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 双向搅拌乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动(http://www.maoyihang.com/sell/l_35/)，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。
考虑到某些化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)过程的特殊性，管线式双向搅拌乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。管线式双向搅拌乳化设备可以单*或同时使用 。
起吊和安装双向搅拌乳化设备时，注意双向搅拌乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求管线式双向搅拌乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 管线式双向搅拌乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。
我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 管线式双向搅拌乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 管线式双向搅拌乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。
